智能（半自动）量热仪
鹤壁市天鑫煤质化验设备厂生产的TX-3000型智能量热仪为半自动恒温式氧弹热量计。需要人工称水量，人工调水温；搅拌、点火、测量数据记录、数据计算、打可手动控制，也可自动控制。
仪器主要部件如下：
1．氧弹
氧弹用耐热、耐腐蚀的不锈钢制成，容积约为300mL。氧弹主要由上压盖、压套、弹筒3部分组成。上压盖上面装有充气、放气和导电座三用气嘴，上压盖下面装有坩埚架、坩埚、导电杆、点火丝、防火罩等。氧弹密封良好，能承受水压20. OMPa
5min不降压，不漏水，永久性不变形。能承受4MPa的氧气压力，5min不降压，不漏气
2．内筒
内筒为椭圆形，用不锈钢制成，内、外均高度抛光，可装水约3000mL，两边均有提手
3．外筒
外筒为不锈钢制成的双壁容器，外壁为圆柱形，内壁为椭圆形，外简装水（约20kg）
后组成恒温的双层水套。内、外筒的间距控制在llmm左右，筒的底部用胶木座隔开绝
电、绝热。
外筒的上盖即量热仪的顶盖。其上安装有温度传感器，可调节点火电极柱和内筒搅拌
器。
4.搅拌器
内筒搅拌器采用螺旋桨式，由安装在外筒盖上的微型电机带动，转速稳定，搅拌灵
活，效率高，搅拌热小。微型电机、搅拌器和外筒上盖连成一个整体，可上、下启闭。
TX-3000型智能量熟仪结构示意图
1-1盖；2-密封圈；3 -;l觉拌电机；4-氧弹；5-点火电极；6-液晶显示器
7-温度传感器；8-操作键；9-电源开关；10-打印机；11-氧弹支脚：
12 -内筒绝热支架；13 -内筒；14-外筒内壁；15 -外筒水套
外筒水由水泵控制循环达到温度均匀目的。
量热温度计
量热温度计用铂电阻作温度传感器，当温度变化时，其电阻值发生变化，经电路放大
A/D转换输入单片机，线形校正后显示温度值。温度分辨率达0.OOO1K。
测定发热量时，铂电阻温度计从外筒上盖插入内筒，测量内筒温度变化；铂电阻温度
计可从外筒上盖取出，用以测量外筒水温或内筒水温。
电气控制部分
电气控制部分包括单片机，测温电路，点火控制，内、外搅拌控制，打印机驱动，液晶
显示器和操作面板等。
7附属设备：附属设备包括氧气减压器、氧气导管、充氧仪、放气阀、压饼机等。
TX-3000型智能（半自动）量热仪技术的基础上，配置计算机控制，即组成
微机半自动量热仪。后者增加了数据报表管理、测温曲线动态显示等功能，使人机对话方便、直观。
二、主要技术参数
热容量约 10500J/K
温度分辨率 0．OOOIK
使用温度范围 10—400℃
外筒水容量 约20kg
额定电源电压 AC (220?22)V，50Hz
额定功率 60W
点火电压 AC24V
测定分析时间 约18min/单样
准确度和精度 符合GB/T 213规定
三、使用与维护
1．仪器准备
接收量热仪后，按以下步骤进行准备：
(1)开箱检查仪器和各部件在运输过程中有无损伤。
(2)将仪器放在一个符合要求的房间里水平工作台上，接通电源，进行搅拌和点火
试验，同时观察温度显示是否正常。
(3)于仪器外筒中加入与室温同温度的蒸馏水约13L，直到溢水口有水溢出。
(4)按照国标GB/T 213标准，并按照仪器使用说明进行热容量标定。
经以上准备后即可进行发热量测定。
2．试验步骤
(1)热容量的标定。在测温状态，使仪器进入热容量的标定状态。依照GB/T 213标
准规定，重复进行5—8次苯甲酸测定和测定结果计算，然后把E（热容量）、后（冷却常
数）、A（综合常数）分别输入仪器。
(2)发热量的测定。在测温状态，使仪器进入发热量的测定状态。测定步骤类似热
容量的标定，区别在于测定的分析试样一般是煤样。在弹筒发热量测试完成，再输入硫、
氢、水等数据，即可打印出需要的高、低位发热量。
3．使用注意事项
(1)仪器应放置在不受阳光直射，无热源，空气流动，温度和湿度尽可能恒定的试
验室内，最适应的温度是(20 ?5)C，湿度以较干燥为宜。每次测定时，室温变化不得
大于1K。
(2)每次测定前，应先检查氧弹内坩埚架、中心电极与座连接是否可靠，两者有无
短路。
(3)氧弹装样后，在充氧和放人内筒时，应轻、缓、平放置，以免氧弹倾斜或受震
动时，煤样洒出或氧弹内水溅湿试样、棉线。
(4)氧气减压器、充氧仪、氧弹等与氧气有关部分禁止与油脂、油污接触或使用润
滑油。充氧时严禁明火存在，以确保安全。这些部件均属压力容器，必须遵循压力容器有
关使用规则，使用不当或密封圈老化很容易引起不同程度漏气，应加强管理。另外氧气减
压器应定期进行耐压试验和计量检定。
(5)氧弹使用一段时间（不超过两年）或更换各连接部件后，均应重新进行20MPa
k压试验，合格后才能投入使用。
(6)在进行点火后20s内，严禁操作者手、头等身体部位在热量计上方。