【实力商家】304不锈钢 智能现场显示 DN15口径 靶式流量计

        靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。

    SBL智能靶式流量计是在传统隔离膜片式靶式流量计基础上，将新型应变传感器应用到靶式流量计上，同时采用最新数字技术和微电子技术，将检测到的传感信号处理成与流量成正比的4～20mA信号输出，并通过双排大液晶同时显示瞬时流量和累计流量，使传统的靶式流量计无论在结构上和性能上都有显著提高。智能应变靶式流量计正在申请国家专利

       石油，化工，食品，工业，手工业，环保业等等

      传感器技术和现代数字技术上研制、开发而成的全新型力感应靶式流量计，它既具有传统靶式、孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰，抗杂质性能，轻便又可靠的特点，广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域

      流量计流量测量范围涉及多个因素，如结构形式、工艺要求、工况压力、状态流量等。在工艺流量确定以后，由于适用于工艺流量的流量计规格有多个，这就需要选择一种规格最适合工艺流量的流量计，其规格选择一般遵循以下两点：

    a.流量计规格一般按照配置管道工艺尺寸而确定。

    b.根据被测介质在测量管中的流速确定，一般规范为

                                       液体V平均=5m/s

                                       气体V平均=30m/s

                                       蒸汽V平均=50m/s

    以上介质流速为状态流速，一般条件下将介质的平均状态流速作为被测介质通过流量计的最大流速。流量计可测量最大流速可超过一般条件下最大流速1～1.5倍.

    以下为各种规格流量计在工况状态下标准水、饱和水蒸气及标准干空气流量测量范围。

    靶式流量计正确选型才能保证靶式流量计更好的使用。选用什么种类的靶式流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使靶式流量计的通径、流量范围、和输出方式等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

    1、精密功能检查

    精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级;用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式靶式流量计。

    2、可测量的介质

    测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，靶式流量计的满度流量可以在测量介质流速0.1—12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果

         流量计适合多种场合，多种介质的测量，为保证得到满意的使用效果，建议在选型时，注意以下事项：

    1）确定所需的常用流量，并按常用流量的1.5～2.5倍确定最大流量。

    2）指明安装法兰的标准，密封形式，尤其对特殊安装要求，应明确告之。

    3）用户订货时，应说明被测流体的介质，并给出介质的密度。

    4）如需测量特殊介质，除选用公司提供的测量管材料外，可直接推荐所需的测量管材料。

    1）常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
  2）介质工作温度在+300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头（表头工作温度为-30至+70度），同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
  3）为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；
  4）为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；
  5）因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；
  6）流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；
  7）流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明

    (1)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;

    (2)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;

    (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。

   (1)现场安装条件要求高;

   (2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;

   (3)压损大(指孔板、喷嘴等);

   (4)测量精度普遍偏低

    靶式智能流量计工作原理，在测量管（仪表壳体）中心同轴放置测量受力元件，当被测介质以一定速度（m/s）流动时，其自身产生相对应的动能直接作用于受力元件，及其流速在受力元件的分离产生压差而形成的作用力，这个力反映了液体流量的大小。由于受力元件与传感器刚性连接，传感器也就直接受到流体动能和差压以产生的作用力F，它与流速V、介质密度p和受力元件的受力面积A之间的关系式如下：

式中：

    F——受力元件上受的力

    C_D——阻力系数

    P——流体密度，kg/m³

    V——流体流速，m/s

     A——受力元件的受力面积，m²

     经推导与换算，得流量计算如下：

                            kg/h

                            m³/h式中Q_m,Q_V一-分别为质量流量和体积量，kg/h，m³/h；

                            α----流量系数；

                            D----测量管内径，mm

                            β----直径比 β=d/D

                            d----靶板直径，mm

                           其余符号同上。

    靶板受力经力传感转换成电信号，经前置放大，AD转换及计算机处理后，可得到相应的流量和总量

   a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；

   b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；

   c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；

   以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

   d、流量计壳体接地不良；

   处理方法：用户重新接地。

   e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；

    处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动  过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。

    2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：

    a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；

    处理方法：参照处理杂物方法。

    b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；

处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

    3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：

    a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态；

   处理方法：调整安装状态。

    b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；

    处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

    c、旁通管道泄漏；

    处理方法：检查及更换旁通管路。

    d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；

   处理方法：参照前面处理杂物方法。

    4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：

    a、电源接触不良或脱落；

   处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。

   b、流量计电路损坏；

   处理方法：返厂修理。

   c、显示屏损坏；

   处理方法：返厂更换。

   d、用户信号接收系统故障；

   处理方法：检查、排除故���。

   5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：

   a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；

   处理方法：装配相同规格的靶片。

   b、流量计传感器无电压输出信号；

   处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。

   c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量；

   处理方法：返厂重新更换受力元件。