1.规定功能：
（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢
（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
（6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。
（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。
（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
2.流程：
原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至提升机料斗―→自动提升―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
3.设备配置：
（1）上包输送机1台
（2）自动配料系统1套
（3）提升装置1套
（4）自动混合系统1套
（5)中转料仓1台
（6）计量充填包装系统1套
（7）检修平台1套
（8）生产线总控制柜与电气控制系统1套
二、技术规格
1．包装物料：颗粒物料、粉剂物料、混合物料、片状物料。
2．生产能力：30吨/小时（按50Kg/袋颗粒物料）
3．包装规格：5-60Kg /袋
4．计量精度：±0.2%（按50Kg/袋）
配料秤和配料系统使用现场图片：
