实力商家 脉冲输出型 天然气 DN15进口原件 智能数显涡轮流量计

    智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点

     液体涡轮流量计主要是测量使用在液体上，测量介质还是比较多，涉及的行业和领域也是比较广泛的，工业、石油、化工、医药、食品等等各行各业中

       液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。

      配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业

     一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算

   为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位��和方法

    对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

    对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

    对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。

    对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。

    对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。

    安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所

    对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

    流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。

    对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力

     1.1安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。

    1.2打开涡轮流量计上游旁通小球阀

    1.3缓慢打开涡轮流量计上游旁通小截止阀，液体体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。

   注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏涡轮流量计，为了保护液体涡轮流量计，加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s，如现场不能测量压力变化，则监视涡轮流量计流量不能超限。

  1.4关闭旁通小球阀和截止阀。

  1.5转动手轮打开入口强制密封阀。

  1.6缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟)，最好使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使涡轮流量计超速运转。

  1.7按1.2-1.6步骤操作，整个系统充压完毕，液体流量开始被计量。

  2在线比对液体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)

  2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。

  2.2按照“1每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。

  2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀（最好是同时做三项工作）。

  2.4液体依次通过工作路和主路，两台涡轮流量计可以互相比对，来检查是否有大的偏差。

  2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀（最好是同时做三项工作）。

  2.6这时工作路重新投入工作。

  3用移动标定车在线标定液体动强制密封球阀处于关闭的状态。

  3.2打开标定口法兰盲板上的小球阀，确保法兰盲板内部无压力，然后取下法兰盲板。

  3.3将移动标定车和标定口连接好。

  3.4按照“1每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。

  3.5关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀（最好是同时做这四项工作）。

  3.6这时，液体依次流过橇座内的两台液体涡轮流量计和移动标定车。

  3.7完成在线标定后，关闭标定口的两个球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀（最好是同时做这四项工作）。

  3.8将法兰盲板装回，不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。

  3.9这时工作路重新投入工作

     涡轮流量计精度高，重复性高，无零点漂移，抗干扰能力强，量程范围宽，结构紧凑。

    1、不适合长期使用，它不能长期保持校准状态;要求上游管道长度应有不小于2D的等径直管段;

     2、不适合脏污介质， 1年后就要重新效验

      在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮流量计叶片，对涡轮流量计产生驱动力矩，使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比，由此，流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。

涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化，传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值

     1、流体正常流动时显示，总量计数器字数不增加 

     A、可能的原因：检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路和接触不良。 消除的方法：用欧姆表排查故障点
    B、可能的原因：检查显示仪内部，接触件等有无接触不良  消除方法：故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障版再做细致检查
    C、可能的原因：检查检测线圈 消除方法：做好检测线圈在传感器位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
    D、可能的原因：检查传感器内部故障，上述abc项检查均确认正常或已排除故障，但任存仔故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象， 消除方法：去除异物，并清洗或更换零件，复原后气吹或手波动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。
    2、未作减小量操作，但流量显示却逐渐下降按照下面的顺序检查 
    A、可能的原因：过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞 消除方法：消除过滤器
    B、可能的原因：流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少 消除方法：从阀门手轮是否调节有效判断，确认后在修理或更换
   C、可能的原因：传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢  消除方法：卸下传感器清楚，必要时重新校验