一、产品用途：
双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
二、满足设计标准：
双臂跌落验机符合GB4757.5-84 JISZ0202-87 ISO2248-1972(E)等国家标准。
三、主要技术参数：
◆跌落高度：400-1500mm
◆试件最大重量：80kg
◆高度显示方式：LED数字式
◆跌落底板厚度：10mm
◆跌落方式：电动式
◆复位方式：手动式
◆试品装夹方式：菱、角、面
◆双臂尺寸；700*350mm
◆底板尺寸：1400*1200*10mm
◆试件最大尺寸：1000*800*1000
◆试验台外形尺寸：1400-1200-2300mm；
◆跌落误差：±10mm；
◆跌落平面误差〈1°
◆高度显示采用高精度编码器感应
◆控制箱：分离式立式控制箱，采用防静电喷粉烤漆。
◆净重：300kg
◆电机功率：0.75KW
◆电源：380V、1.5KW
四、设备操作规范
1、打开电源开关，电源灯亮（此时严禁未经专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，非常危险），查看两翼板是否在水平位置，否则用手板向水平位置；
2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好；所有人站到安全线以外。
3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度，再按一下停止键停止上升；
4、按下跌落键，测试物品自由落下，测试完成，并予以记录跌落测试后试样状况；
5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试，自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。
6、备注：跌落试验时工作台上严禁站人！（危险）
五、注意事项及维护
1、试验机外壳必须可靠接地，否则有触电危险；
2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器，以便紧急时立即切断电源；
3、机器运行时，切勿用手触摸除控制面板以外部分，以防擦伤或挤伤；
4、如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却5分钟再操作。
5、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
6、如果上油处时间长了有过多灰尘，请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重新上油；定期于机台传动部件加注润滑油；
7、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。
六、机台工作室环境要求
温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）
相对湿度：≤85%RH
供电条件 三相四线+保护地线，
电压范围：AC（380±38）V