UZ系列磁性浮子液位计
概述:
UZ系列磁性浮子液位计，可以在高温、高压、高粘度和强腐蚀条件下，安全可靠地测量液位，读数直观，显示醒目，测量范围大。配上磁性开关和液位远传变送器，可以实现液位（界位）的上、下限报警和控制及远距离检测和控制。该系列产品广泛应用于电力、石油、化工、医药、冶金、环保、建筑、食品等行业工业过程中的液位测量和控制，可以直观显示各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉设备内介质的液位。
测量原理:
UZ系列磁性浮子翻柱式液位计与容器通过侧法兰相连接，这样液位计中的液位的变化实际与容器内液位变化是相一致的。液位计腔内的柱状浮子与液位计外部的磁翻板和开关实际为一组磁性系统。柱状浮子通过磁场影响翻版内的翻柱和开关内的磁性元件，从而将液位变化线性显示出来。
对于顶装磁翻柱液位计，则是通过合适的工艺接口(法兰或螺纹)连接在贮液罐的顶部。该磁翻柱液位计由一个顶置管和一个带导杆和装有磁钢组件的浮子组成。随着罐内的液体上升下降，带动管内的浮子及磁钢组件也同时上升下降。
磁翻板的翻柱内装有柱状的小磁钢，而所有翻柱均匀置于铝制的卡槽之中，其轴径向间隔距离为10mm ，磁翻柱一半为白色，另一半为红色。当液位计中液位上升下降时，浮子随之而动，装在其顶部的永久磁铁的束性磁场带动外翻板的磁翻柱转动180°。当液位上升时由白色翻为红色；反之液位下降时，翻柱由红色翻为白色。这样磁翻板在无需任何电源的情况下就可反应出容器内液位的变化。它使液体介质与测量指示完全隔离，为易燃易爆和有毒介质的液位检测提供了安全可靠的手段和方法。
技术特点：
集现场指示、远传变送、报警开关于一体，功能齐全。
指示机构与测量介质完全隔离，因而密封性能好，可靠性高。
安装形式多样，可适合各种场合。
可测量腐蚀性、易燃性、有毒、搅动的及污染的液体，可用于高温高压环境下。
产品分类：
根据产品所应用的不同场合可分为：
基本型：该产品是最常用的侧装式磁翻柱液位计，应用广泛。浮子内磁钢选用优质永久磁钢，永不退磁。对多种水、液化气、丙稀、油品、稀酸、碱盐、多种有机无机化工介质等都能使用。适用于工作压力低于6.4MPa ，工作温度低于200℃的液体介质的液位测量。
高温型：该产品适用于高温场合的液位测量，最高工作温度为450℃ 。高温磁浮子液位计的浮子受介质密度、压力、温度等因素的影响，对高温环境，磁浮子有多种材质、结构、规格供选择。
高压型：该产品广泛用于石油、化工、电力、天然气等工业领域高压介质的液位测量，最大工作压力可达16.0MPa ，最高工作温度为450℃ 。
夹套型：夹套型磁性浮子翻柱式液位计是一种新颖的保温现场液位检测仪表，它利用蒸汽夹套使液位测量始终工作在某一温度下，使仪表对易凝固及较低温度下流动性差的液体介质的液位测量提供了可靠的保证。保温夹套起绝热作用，亦可通入冷却介质。适用于石油化工等系统中需防冻、保温及加热场合的液位测量。夹套形式有蒸汽、水循环、真空夹套等。
防腐型：内衬四氟型磁性浮子液位计采用特殊结构和工艺，接液部分全部采用PTFE隔离，衬层厚度2.5~3.0mm防腐性能优越。浮子材质采用不锈钢外层涂氟或全四氟，也可采用玻璃浮子，具有更好的结构强度和耐腐蚀效果。适用于盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂；
塑料型磁性浮子液位计，适用于工业生产中各种贮罐槽箱内液体介质的液面指示和测量。该液位计采用特殊结构和工艺，接液部分全部采用PE或PVC材料，能克服酸、碱溶液的强腐蚀性，防腐性能优越。适用于许多不锈钢不适合的场合；
内衬PP防腐型磁浮子液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯（PP）工艺，有很高的结构强度和耐腐蚀性，可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。
其它还有低温型、石油液化气型、连通型、顶装型等各种形式。
主要技术参数：
测量范围：300～15000mm
测量精度：±10mm
工作压力：1.0 , 1.6 , 2.5 , 4.0 , 6.4 ,16.0MPa
介质比重：≥0.45g/cm3
介质密度差： ≥0.15g/cm3(测量界位)
工作温度：≤450℃
介质粘度：≤0.02Pa.S
变送输出信号：二线制 4～20mADC 250Ω负载
连接法兰尺寸：DN20 DN25 （HG20592～20635－97）
若采用其他法兰请用户在订货时注明。
保温套接管尺寸：1/2"管螺纹，蒸汽伴热压力≤0.39MPa。
液位计校准说明：
所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂标准以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板（标尺）的位置正好对应实际的液位值。
如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章，可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动，使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
安装及使用须知：
1．开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致，法兰尺寸及中心距是否与现场尺寸一致。液位计上、下法兰的中心距为测量范围
2．仪表必须垂直安装，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如，垂直度应小于3°
3．安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞
4．液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
5．液位计筒体周围不容许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
6．液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。
7．浮子一般放置在液位计腔体一侧。为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
8．安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次，确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。
9．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
10．检查安装完毕后，打开液位计根部法兰，将浮子插入仪表腔体中，浮子以标有箭头方向为上部，（或以有磁钢的一端为上部）。液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
11．液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体个质平稳地直入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
12．如果该液位计用在较高的压力容器上时，不得突然注入压力，而需要慢慢地注入主压力，以防浮子突然受压而损坏。
13．在使用过程中，由于液位突变或其他原因造成个别翻板不能翻转，可用校正磁钢N极或浮标进行校正。
14．根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。
1．红白磁柱安装时全部校对为白色
2．红绿磁柱安装时全部校对为红色