广东BC-6000型前桥专用磁粉探伤机 荧光磁粉探伤仪

 

 
一、设备组成

控制中心                           

1套主机(包括:气动夹紧机构、闭路磁轭纵向磁化器、周向磁化器等)                            

1套磁悬液喷洒系统                          

1套紫外灯系统                             

1套暗室系统                                

1套（PLC）控制系统                          

1套可升降托架旋转机构                    

二、探伤工件

三、设备能力

运转时间：560小时/月。

探伤节拍：（25—45秒/件）（观察时间除外）

检测要求：检查工件内外表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。

四、本机设计制定标准

    <<磁粉检测>>GB/T15822.3-2005/ISO-3:2002国标。

五、概述

1．用途

BC-6000型探伤机是固定式、一体型交流多功能半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计制造而成。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

2．工作原理

该机以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心，对系统的机械程控动作，如夹紧、喷洒磁悬液、磁化、松夹、退磁等动作进行控制，能按规定程序完成除上下料及人工缺陷观察以外的全部探伤过程，即可自动单周操作，又可手动单步操作。

该设备磁化采用复合分段磁化方式,即周向磁化和纵向磁化相配合，分段检测出磁化范围内工件表面的全方位缺陷。也可以周向和纵向单独使用，分别检测周向和纵向缺陷。

3.磁化原理

在工件中通过的磁棒中通过电流，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；由于工件是环形件，本机磁轭线圈产生的磁场，通过磁棒从工件中心通过，就会在工件中产生一个沿工件周向的二次感应电流，此电流产生的磁场就可检测工件的周向裂纹。当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。

控制电路采用集成电路技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小，磁化电流连续可调，并具有断电相位控制功能，既可用于连续法探伤，又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。

六、设备的主要技术指标

四）主要技术指标：

周向磁化电流：AC  0—6000A，连续可调(带断电相位控制);

纵向磁化磁势：AC：0－16000AT，连续可调(带断电相位控制);

磁化原理：通电、线圈法。

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化

退磁方式：16000—0AT衰减式自动退磁。；

退磁效果：退磁后工件上剩磁小于240A/m（3GS）；

夹紧方式：气动,夹紧行程0-80mm;

工件旋转观察速度：4-6rpm；

电极间距：0—1300 mm；

磁化线圈：磁化线圈2只，内径700mm。线圈移动方式手动;

紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2;

使用环境：温度—10℃～+40℃，相对湿度≤80%

贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

灵敏度测试：按JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片规定》，以30/100的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。

   运行方式：手动、自动；

输入电源：三相四线 380V±10%   50Hz，小于55KVA（瞬时）

气源气压：0.4—0.8MP。

暂载率：≥20%

16.工艺流程：人工上料——穿棒——旋转喷洒——磁化——旋转观察——退磁缩棒——下料（自动挡和手动挡）

七．结构形式

该机为机电一体式结构，主要由磁化电源控制系统、磁化装置、磁悬液喷洒及回收系统、夹紧机构、紫外灯、暗室和退磁机等部分组成。

1．磁化电源控制系统

磁化电源控制系统由元器件安装板、电源控制器件、可编程序控制器(PLC)、交流磁化控制电路、电流指示系统、可控硅、隔离控制变压器和互感器等控制元件。

2．夹持装置

夹持装置以床身为基础，不锈钢集液槽为界，分上下两部分。

夹持装置下部装有气动控制组件。

夹持装置上部为磁化和观察区，装有磁化器、工件架、夹紧机构、磁轭线圈等。

3.开路磁轭磁化器：由纵向变压器提供低压大电流，通过固定在开路磁轭上的磁化线圈产生的向磁场，在工件中产生二次感应电流实现工件周向裂纹的检测。

4.周向磁化器：由周向变压器提供低压大电流，通过气动夹紧工件通电使电流从工件中心通过，产生周向磁场，实现轴向裂纹的检测。

6.穿棒机构

穿棒机构确保磁棒从轴承环中心通过，不碰伤工件，电流通过电不烧伤工件。

7.气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于磁棒的夹紧和松开。

8．磁悬液喷洒及回收系统

磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、抽液泵、搅拌器、输液管、控制阀和喷头组成。其中储液箱为独立整体，它根据液体流动原理设计而成，箱盖上装有搅拌泵和抽液泵，进行磁悬液的抽液和搅拌。本机对磁悬液的搅拌使用回冲法，即先由搅拌泵将磁悬液抽出，再由管道将此磁悬液送回储液箱并高速冲刷储液箱底部，将底部沉淀的磁粉冲起达到使磁粉均匀的悬浮在煤油或水中形成磁悬液目的。为了使磁悬液不产生吸附沉淀，储液箱与集液槽均采用非磁性材料不锈钢制成。

9．暗室及紫外灯

本机暗室为前开门结构，由四根立柱支撑体固定在床身上，上装有照明灯、排气扇、紫外灯，紫外灯为5*20W管式，四周及顶棚为遮光布，用于荧光磁粉探伤时遮蔽白光。

10.本装置采用防打火设计。

八、可升降旋转观察机构

设备配可升降旋转托架，方便工件旋转，同时可根据工件直径大小调整旋转机构的中心高。

九、其它

在磁粉喷淋装置，磁化装置底部安装不锈钢收集槽，切实落实防止漏水措施。

各装置能够进行单独手动操作。

主机上安装能够操作的操作盘。

装置安装在地面上，不使用设备基础。

润滑油脂为黄油。

在电磁阀上安装消音器。

安装空气处理三联件。

电线两端有线号表示。另外，用颜色区分电线种类。

十、特性和功能

根据工件设计的专用设备，适用于专用工件的探伤。

复合磁化，解决工件一次全方位复合磁化无漏检现象。

主电路为无触点控制、噪音低、设备性能稳定。

本探伤机采用PLC集中控制。

本机采用低压大电流的输出方式，电流、安匝数可调。

十一、电路工作原理

本机采用可编程序控制器（PLC）来控制整机动作，每个动作顺序及磁化的次数和时间，可根据不同工件的检测工艺要求来编制PLC的工作程序，以便使整个探伤设备达到最大的使用效率和最佳的使用效果。

十二、磁悬液的配制

根据客户要求，客户选用指定磁悬液手动喷淋。

十三、附属备件

标准试片            一套

磁 粉                 一Kg

磁 强 计             一只

十四、商务条件

1.用户自备

（1）电源：供给指定地点（一处），380V，50HZ，＞350A。

（2）气源：供给指定地点（一处）大于0.4Mpa。

2.交货日

（1）订货后到设计、制作、检查出厂止，22个工作日。

（2）从出厂到贵公司指定地点安装、交货为止，为3日以内。

十五、质量保证

1．设备予验收

（1）预验收是设备制造厂制造完毕后，按<<磁粉检测>>GB/T15822.3-2005国标和双方签定的技术要求验收。

2.安装调试

（1）安装调试是指设备到达需方后，在操作现场的安装与调试，设备到达需方后，必须在一周内通知供方，3日内供方的安装与调试人员到达需方进行安装调试，并进行正式验收。

（2）安装调试结束后以双方签署的《入厂验收报告》之日期起计算包修期。

3.质量保证和售后服务

（1）设备所有元件及原材料的购进，都通过严格筛选和认证，保证是正规厂家生产。

（2）所有的自制件均采用合格材料，严格按设计工艺要求制造。

（3）质量保证期，自双方签署合格的《入厂验收报告》之日起，包修12个月，并终身服务。

4.保证期内出现设备本身质量问题，需方立即通知供方，供方在48小时内到达需方，免费修理。保证期限外出现质量问题，在48小时到达需方（有偿修理）均在1天内完成修复。

5.人员培训

人员培训是指设备操作培训，直到探伤工会操作为止。

6.包装与运输

（1）包装箱严格按标准规范进行包装，运输，汽车代办托运。

（2）包装和运输费用，运输费、运输保险费、包装费用由供方承担。

十六、主要元器件

注：1、将移动线圈制作成圆形，方便来回套入所需检测的工件，不用时移动至电极箱两端、需要磁化时伸出中间部位对工件进行磁化。

   2、电极之间采用纯铁板（磁化效果佳）连接作为支承机构摆放所需检测的板类工件.

   3、在纯铁板上安装尼龙托架（可高度调节），当不需要时可拆卸，方便板材类工件的检测。

   4、环形工件采用穿铜棒的形式，以实现一次检测多个工件，提高工作效率。

售后服务：

尊敬的用户：

您好! 凡是购买我们公司的产品，我们保证正品，保证质量，另外我们包送货，如果亲不会用我们包教会您，所有产品一旦售出均提供一流售后服务，更多详情请来电咨询，欢迎订购。如买家需要，请先来电，咨询是否有现货。 维修说明：    感谢您选购了广州珀泰检测仪器有限公司的无损检测设备、测试仪器和服务，为了更好地保障您的投资效益，我们对服务做出如下说明：
    一、我们希望通过不懈的努力达到用户对服务的绝对满意。
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我们的标准如下：
    一、我们的专业维修人员都经过特殊的培训，完全能够满足您对服务的要求。
    二、我们的检验设备均达到国家标准。
    三、我们的校准识别可达到国家一级计量标准或国际最高标准。
我们设备的保障说明如下：
    用户权益：
    一、享有本厂（无损检测设备2年质保）的免费保修服务.其他设备1年的免费保修服务.
    二、达到保修期后仍享有维修服务。
    三、保障维修时间在备件充足的前提下，不超过5个工作日(免除运输时间)，响应时间在2小时之内。
    保障条件：
    一、所有保修服务自发货日起即为生效。
    二、在保修期间发生的返回运输费用由我们承担。
    三、保修服务不含以下内容：
        A、产品本身所配备的备件(线缆、保险丝、探头)属易耗品，不列为保修范围。
        B、仪器设备因人为因素或未按规程操作及不可抗力(如地震等)因素造成损坏不属保修范围。
        C、非正常条件下，对仪器进行了自行拆卸处理亦不属保修范围。
        D、无保修序列号的设备不属保修服务。
     四、保修后服务：
        A、维修后在发货日期起对所维修部分实行3个月保用。
        B、维修后可对仪器实行计量，但费用由用户负责。

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