一、概述
工业自动化生产过程中料位是主要测量参数之一，随着工艺要求的提高，料位作为一个重要的过程参数日益引起大家的关注。水泥生产中的原料、半成品、成品均为粒块状或粉状固体物料，对其进行料位测量的场合很多如石灰石库、粘土库、铁粉库、煤粉库、生料均化库、熟料库、混合材库、石膏库、水泥库等工艺环节都有应用，均为固体粉状、块状物料。随着水泥生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高，料位测量控制的作用日益突出。
二、常用料位测量方法
料位测量的方法很多，通常分为接触式测量仪表（重锤、导波雷达、射频导纳、电容、音叉、阻旋等）和非接触式测量仪表（γ射线、超声波、雷达等）。
按生产工艺要求，料位测量装置有两类，一是极限料位检测，即料位开关，一般有上、下限2个检测点。二是连续料位测量，有定时测定和需要时进行测定2种工作方式，用于较精确掌握料面高度的场合。以下简要介绍各类仪表的原理。
1.传统重锤式料位计：料位探测过程由控制器发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，检测单元发出信号，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，，重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。此过程中控制器计算出钢缆放出长度，得出重锤从仓顶到料面的距离。测量不受介质密度、颗粒大小的影响。智能重锤式料位计生产厂家低价出售智能重锤式料位计 质量好价格优
智能重锤式料位计技术说明
一、主要特点
嵌入式计算机控制，内置先进的专用测控程序，全数字操作，性能优越、使用方便。
广泛应用于水泥厂、电厂、矿山、冶金及石化行业，可对固体和液体物位进行测量，尤其适用于粉仓料位的测量和散料的测量。
控制器采用先进的技术，对测量过程进行多参数运算控制。有效避免各种干扰因素对测量过程的影响。
探头的特殊机电结构设计和与之配合的专有程序设计，彻底克服水硬性物质（如水泥、煤粉、粘土）等环境易产生的料位计阻塞和北方地区易产生的冰冻阻塞料位计现象，极大提高了产品的可靠性。