市场价：3880.00
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本秤适合工厂可以自己diy配料系统的客户群。配上相应的套件可做成电子配料秤、定值秤、分选秤等用
于控制场合。相对于价格几万块的成套配料系统可以节约大量成本！!遇到组装上的问题可根据说明书上的电
话直接咨询厂里技术人员。
具体功能如下详细介绍：
XK3190-C8仪表采用高速的Σ-△模数转换技术。适用于电子配料秤、定值秤、分选秤等控制场合，同时具有上下限报警、峰值保持功能。
XK3190—C8 称重显示器主要功能和特点：
1、集成了加法秤、减法秤、分选秤功能，具备3 路外控输入和3 路控
制输出；
2、标准异步串行通讯接口（RS232 或RS422/485），灵活的通讯方式（连
续发送和指令应答）；
3、0-20mA/4-20mA(或0-5V/0-10V) DA 精确输出，可校准；
4、上下限报警输出设置；
5、高精度A/D 转换，可读性达1/30000；
6、5 点非线性修正；
7、换表无需重新标定，只需输入原仪表的参数即可使用；
8、大屏幕显示输出；
9、灵活的峰值保持功能；
10、称量数据累计量和累计次数等信息的贮存、检查、删除处理，具有
断电数据保护；
11、可连接串行打印机，打印称重记录、累计量或配方，手动或者自动
打印可选；
12、具备去皮功能，在自动控制开始可以选择是否自动去皮；
13、AD 数据的数字滤波强度可根据需要设置更改；
14、多种操作信息和出错信息提示；
15、打印单位选择：kg、t、g、lb；
16、具有精确的时钟、日历、自动闰年、闰月，不受断电影响；
17、具备恢复出厂设置功能；
18、抗干扰性能强，可靠性高；
3路光隔离开关量输入，3路开关量(内置3路继电器)输出控制
高精度A/D转换，可读性达1/30000
5点非线性修正
换表无需重新标定，只需输入原仪表的参数即可使用
集加/减法秤/分选秤/上下限报警/峰值保持等功能于一体
定量值、提前量、上下限、节点延时等参数可根据应用自由设置
加/减法秤模式下可选1-2种配料，分选秤模式下可选外控/自检/自由上下限模式
准确度等级：3级，nind=3000
本仪表的四种工作模式详细介绍如下：
一、模式0（1种配料的加法模式）
1种料双速配料主要参数有：定量A、快加提前量b、慢加提前量C、
允差量、零区值L。各参数在过程中的作用、含义及控制输出输入的时
序请参考下图进行理解：
1种配料的加法模式：
注释：A--定量值；b--快加提前量值；C--慢加提前量值；L--零区值。
t0--测量延时；t1--快加结束延时；t2--慢加结束延时；t3--点
补输出时间；t4--点补间歇时间；t5--放料结束延时时间。
慢加1示意图是快加时快慢加同时开，并且有点补情形时的慢加输出。
慢加2示意图是快加时只有快加开，无点补情形时的慢加输出。
上图中的控制过程由快加，慢加，点补，放料4个过程组成。
（1）快加--控制过程开始时，快加输出有信号，对应的O1继电器
闭合。当重量加到快加停止量值A-b时，快加输出信号���除，对应的O1
继电器断开。
（2）慢加--延时一段时间t1（快加结束延时）后，慢加输出有信号，
对应的O2继电器闭合。当重量加到慢加停止量值A-C时，慢加输出信
号撤除，对应的O2继电器断开。如果参数设置为快慢加同时开，则慢
加输出从控制过程一开始便有信号，对应的O2继电器闭合，直到重量
达到慢加停止量值A-C时。
（3）点补--如果参数设置为有点补，则慢加对应的O2继电器将闭
合t3时间长，断开t4时间长，如此反复进行加料点补，直到重量达到
定量值的超差范围内，即合格区内。
（4）放料--放料输出有信号，对应的O3继电器闭合。等重量小于
零区值L后，认为放料完成，对应为图中M点。这时再延时t5时间后，
放料输出信号撤除，对应的O3继电器断开。一个完整的控制过程完成。
注意：上述过程中，如果慢加提前量值比快加提前量值大，即C>b，则
慢加输出将不会有信号，对应的O2继电器一直断开。如果参数设置中
无点补，则上述的过程（3）点补过程无。关闭放料需要满足重量小于
零区的条件。
二、模式1（1种配料的减法模式）
各参数在过程中的作用、含义及控制输入输出的时序请参考下图进
行理解：
注释：A--定量值；b--快减提前量值；C--慢减提前量值。
t1--快减结束延时；t2--慢减结束延时；t3--点补输出时间；t4--
点补间歇时间；t5--放料延时时间。
慢减1示意图是快减时快慢减同时开，并且有点补情形时的慢减输出。
慢减2示意图是快减时只有快减开，无点补情形时的慢减输出。
上图中的控制过程由快减，慢减，点补超差处理，放料4个过程组成。
（1）快减--控制过程开始时，快减输出有信号，对应的O1继电器
闭合。当重量减到快减停止量值A-b时，快减输出信号撤除，对应的O1
继电器断开。
（2）慢减--延时一段时间t1（快减结束延时）后，慢减输出有信号，
对应的O2继电器闭合。当重量减到慢减停止量值A-C时，慢减输出信
号撤除，对应的O2继电器断开。如果参数设置为快慢减同时开，则慢
减输出从控制过程一开始即快减过程便有信号，对应的O2继电器闭合，
直到重量达到慢减停止量值A-C时。
（3）点补--如果参数设置为有点补，则慢减对应的O2继电器将闭
合t3时间长，断开t4时间长，如此反复进行加料点补，直到重量达到
定量值的超差范围内，即合格区内。
（4）放料--放料输出有信号，对应的O3继电器闭合。延时t5时间
后，放料输出信号撤除，对应的O3继电器断开。一个完整的控制过程
完成。
注意：上述过程中，如果慢减提前量值比快减提前量值大，即C>b，
则慢减输出将不会有信号，对应的O2继电器一直断开。如果参数设置
中无点补，则上述的过程（3）点补过程无。
1.当剩余重量不够定量时，仪表停止减料，等待加料信号。有加料信
号后仪表加料，且在加料过程中对重量判断，当达到定量时停止加料，
此时的重量可完成一个减料循环，然后才能继续减料。例如：若定量为
50Kg，当料斗只剩余20Kg时，则要加料至料斗达到50Kg时，才能继
续减料。
2.减法秤中的放料过程可用于将配好料的容器卸走，相当于卸料过
程。
三、模式2（两种料加法秤）
注释：A—料1定量值；b--料1提前量值；P--料2定量值；d--料2提
前量值；L--零区值。
t0--测量延时；t1--料1加料结束延时；t2--料2加料结束延时；
t3--点补输出时间；t4--点补间歇时间；t5--放料结束延时时间。
上图中的控制过程由料1加料，料1点补超差处理，料2加料，料
2点补超差处理，放料5个过程组成。
（1）料1加料--控制过程开始时，料1加料输出有信号，对应的O1
继电器闭合。当重量加到料1加料停止量值A-b时，料1加料输出信号
撤除，对应的O1继电器断开。
（2）料1点补超差处理--延时一段时间t1（料1加料结束延时）后，
如果参数设置为有点补，则料1加料对应的O1继电器将闭合t3时间长，
断开t4时间长，如此反复进行加料点补，直到重量达到料1定量值的
超差范围内，即合格区内。
（3）料2加料--料2加料输出有信号，对应的O2继电器闭合。当
重量加到料2加料停止量值P-d时，料2加料输出信号撤除，对应的O2
继电器断开。
（4）料2点补超差处理--延时一段时间t2（料2加料结束延时）后，
如果参数设置为有点补，则料2加料对应的O2继电器将闭合t3时间长，
断开t4时间长，如此反复进行加料点补，直到重量达到料2定量值的
超差范围内，即合格区内。
（5）放料--放料输出有信号，对应的O3继电器闭合。等重量小于
零区值L后，认为放料完成，对应为图中M点。这时再延时t5时间后，
放料输出信号撤除，对应的O3继电器断开。一个完整的控制过程完成。
注意：上述过程中，如果参数设置中无点补，则上述的过程（2）(4)点
补过程均无。
四、模式3（分选模式）
1、分选秤自检模式
应用举例：
假设控制现场为皮带秤，通过皮带用户需要分选3种不同重量的
货物，这3种货物的重量分别约为5Kg、10Kg和15Kg，每隔10秒皮带
送来一次，货物上下秤台时间约为2秒，货物在秤台停留的时间约为4
秒。则根据该现场情况，我们可以在【SET--2】里作以下的参数设置（假
设标定的时候设为2位小数），将小于7.5kg的货物分选到1通道，介
于7.5kg和12.5kg之间的货物分选到2通道，将大于12.5kg的货物分
选到3通道。
参数仪表显示参数设置设置说明
1 [CP *]3此处设置为3分选模式
2 [Pt 0] 00控制过程的次数（0～99，0为无限次）
模式3（分选模式）
参数仪表显示参数说明备注
X K 3 1 9 0－C 8
35
3 [FodE *]0
自检模式：重量大于零区时自动开始分选
上下限模式：实时的上限、中、下限继电
器输出
4 [H******]12.50设置为2种货物中间值可更易做出分选。
5 [L******]7.50设置为2种货物中间值可更易做出分选。
6 [Lq*****]4.00零区较大可去除其他干扰
7 [t0 **]20上秤台时间约为2秒
8 [t1 **]40停留秤台时间约为4秒
9 [t2 **]20等待货物下秤台，约为2秒
10 [t3 **]20发送2秒时长的通道信号
控制时序请参考下图：
控制流程简述（请结合时序图理解）：
（1）仪表运行，等待触发信号；
（2）触发信号到，t0延时，等待货物稳定；
（3）t0时间到，仪表开始计算货物的平均重量，时长为t1，计算
得出的数值作为后面分选信号的依据；
（4）t1时间到，等待t2时间。
（5）t2时间到，发送分选的通道信号，使货物进入相应的通道，通
道信号发送时间长为t3；
（6）t3时间到，信号发送完毕，仪表再判断重量是否已回零区，只
有进入零区，才可进入下一分选循环。
3、上下限模式
设置上下限的值后，运行状态仪表会实时的根据当前的重量在输出
端输出信号。
型号 | TCS-XK-30 | TCS-XK-50-60 | TCS-XK-100 | TCS-XK-300 |
最大称量 | 30kg | 50kg/60kg | 150kg | 300kg |
分辨率(d) | 2g | 10/5g | 10/20g | 20/50g |
检定分度值(e) | 10d | 10d | 10d | 10d |
去皮范围 | 0~30kg | 0~75kg | 0~150kg | 0~300kg |
校准重量 | 量程1/2以上 | 量程1/2以上 | 量程1/2以上 | 量程1/2以上 |
称台尺寸 | 300*400mm 500×400 mm |
体积 | 500（长）×400（宽）×950（高） |
供电 | 输入AC220V±10% 50Hz±1Hz 或者充电电池DC6V/4AH/20HR |
使用温度 | 0~40℃ |
使用湿度 | ≤ 80%RH |
串口 | RS232 |
其它规格请来电咨询：1.5kg 3kg 6kg 7.5kg
15kg 30kg/1G/0.5G 60KG/2G/1G;
150KG/5/2G 300KG/10G/5G
500KG/50G/20G 750KG/50G 1000KG/0.2KG
1500KG/0.5KG 20000KG/0.5KG 30000KG /0.5KG等。