LWGY系列涡轮流量计可测量介质：自来水、纯净水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶剂、柴油、机油、汽油、液压油、链条油、润滑油、齿轮油、煤油、橄榄油、玉米油、蓖麻油、色拉油、调和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、医用盐水、葡萄糖水.
一、概述LWGY-N型涡轮流量传感器基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，是流量计量和节能的理想仪表。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途；传感器适用于在工作温度下粘度小于5mm2/s的介质，对应粘度大于5mm2/s的介质，要对传感器进行实液标定后使用。如果用户需要特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货时加以说明。
LWGYA型涡轮流量变送器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
LWGYB型现场显示涡轮流量计是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示积算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越，达到国际同类产品的先进水平。
LWGYC型涡轮流量计量表是在LWGYB型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。它同时具备现场显示和远传输出的功能。
LWGYD型涡轮流量计量表是在LWGYB型现场显示涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，RS485通讯接口带modebus协议，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。它同时具备现场显示和远传输出的功能。
LWGYH型涡轮流量计量表是在LWGYB型现场显示涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，Hart协议，特别适合于与工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。它同时具备现场显示和远传输出的功能。
二、产品特点：
■传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能；
■结构简单、牢固以及拆装方便；
■测量范围宽，下限流速低；
■压力损失小，重复性好，精确度高，叶轮具有防腐功能；
■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力；
三、工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[L/L]为单位
3600——换算系数；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量；
四．主要技术性能：
■流量范围：
■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
■环境温度：（-20～55）℃；
■准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1%；■介质温度：-20-120 ℃；环境温度：(-20～55) ℃；
■供电电源：24VDC供电，3.6V锂电池供电；
■输出方式：4-20mA电流输出、脉冲输出、RS485通讯、HART协议；
■本体材质：304、(316L)；
■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）
■轴承材质：硬质合金;
■连接方式：螺纹、法兰连接、卫生卡箍接口；
■法兰标准：国家标准；
■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)；
五．安装注意事项：
（1）.安装场所：传感器应安装在便于维修、管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管理系统如图9所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器直接安装流动调制器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨林的措施。
（2）.连接管道的安装要求：水平安装的传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。
需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管不泄漏。
在新铺设管道传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和外向泄露。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
